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我国聚酰亚胺材料工业的发展历程

作者: 49447 次浏览 时间:2020-03-26

信息摘要:...

聚酰亚胺是在其分子结构中含有醌亚胺基团的芳族杂环聚合物化合物。动力电池加热片聚酰亚胺,是综合性能更佳的有机高分子材料之一。其耐高温达400℃以上 ,长期使用温度范围-200~300℃,部分无明显熔点,高绝缘性能,103 赫下介电常数4.0,介电损耗仅0.004~0.007,属F至H。pi发热膜根据重复单元的化学结构,聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种。根据链间相互作用力,可分为交联型和非交联型。柔性电热膜具有优异的绝缘强度;优异的抗电强度;优异的热传导效率;优异的电阻稳定性。英文名Polyimide,缩写为PI,PI具有良好的耐热性和耐辐射性,并且在高温下不燃烧。它具有耐磨性,产品尺寸稳定性好的优点,但加工性能差。

PI主要有两种类型:芳香族和脂肪族。由于脂肪族聚苯二甲酰亚胺的实用性较差,通常称为芳香族聚苯二甲酰亚胺。根据原料的不同,芳香族聚酰亚胺可分为异苯基型、单醚型、二醚醉型、聚醚型邻苯二甲酰亚胺、聚双马来酰亚胺、降冰片烯二酸改性聚酰亚胺等几种。由于其独特的结构和性能,PI已广泛应用于加热膜、复合材料、涂层、纤维、分离膜、微电子器件、液晶显示器用准直剂和特种工程塑料等领域。

中国90%以上的PI产品都是加热膜。主要研究了国内聚酰亚胺热膜的生产技术、应用及产品价格,指出了今后的发展方向。

在20世纪80年代和90年代,中国的PI加热膜主要用于绝缘材料领域,年消费量仅为几百吨。由于当时下游需求不足,PI加热膜行业发展缓慢。进入21世纪,随着中国电子工业的发展,特别是柔性覆铜板的快速发展,PI加热膜市场发生了很大的变化,PI加热膜的生产迅速发展。 200年来,中国的PI加热膜生产能力约为750t / a;截至2010年4月,PI加热膜产能达到1700 t / a,生产企业达到30多家,产量约为几百吨;截至2009年,PI加热膜规模已达到约470 0 t / a,制造商已超过40个,年产量已达200-3000t。从2004年到2009年,中国的PI加热膜产能和产量均以20%以上的速度增长。中国的PI加热膜行业发展迅速。但是,中国PI加热膜行业的繁荣发展更能代表“数量”变化,“质量”没有太大进展。